צינור פוליאתילן מרוכב ברצועת פלדה מחוררת עשוי מפלדת פס מגולגל קר ותרמופלסטיים כחומרי גלם, וצינורות פלדה דקים נקבוביים הנוצרים בריתוך קשת ארגון או ריתוך ספירלי פלזמה משמשים כחיזוקים. השכבות החיצוניות והפנימיות הן תרמופלסטיות מרוכבות דו צדדיות. סוג חדש של צינור לחץ מרוכב, מכיוון שחיזוק צינור הפלדה דק הדופן הנקבובי עטוף בתרמופלסטי רציף, צינור מרוכב זה לא רק מתגבר על החסרונות המתאימים של צינורות פלדה וצינורות פלסטיק, אלא יש לו גם את הקשיחות של צינורות הפלדה והקורוזיה עמידות של צינורות פלסטיק. זהו פתרון לתעשיות נפט וכימיקלים. מדובר בצינור נחוץ בדחיפות של צינורות קשיחים גדולים ובינוניים בתחומי התרופות, המזון, הכרייה, הגז ועוד. זהו גם הישג טכנולוגי מהפכני לפתור את הצינור הראשי של בנייה ואספקת מים עירונית. זהו סוג חדש של צינור מרוכב ב-21stמֵאָה.
חוזק גבוה והתפשטות ליניארית נמוכה.
בשל החיזוק של מסגרת הפלדה, לצינור המרוכב מרצועת הפלדה המחוררת יש חוזק גבוה יותר, קשיחות גבוהה ועמידות בפני פגיעה בהשוואה לצינור הפלסטיק. יחד עם זאת, אפקט הריסון של מסגרת הפלדה גם גורם לצינור המרוכב מרצועת הפלדה המחוררת להיות בעל קו נמוך הדומה לזה של צינור הפלדה. מקדם התפשטות והתנגדות сгеер.
עמידות בפני קורוזיה ובלאי.
חומר הפוליאתילן בצפיפות גבוהה שנבחר לצינור המרוכב מרצועת פלדה מחוררת הוא חומר פולימרי גבישי שאינו קוטבי בעל תכונות כימיות יציבות, עמידות לרוב חומצה, מלחים אלקליים ואמצעי מדיה אורגניים, וכן קורוזיה אלקטרוכימית. ביצועי השחזה גבוהים פי 5 מזה של צינורות פלדה.
מוצר זה משתמש בשרף פוליאתילן מיוחד, ותכונותיו הפיזיקליות והמכניות עומדות בתקן משרד הבנייה CJ/T181-2003 ובתקן התעשייה הכימית HG/T3706-2014.
גודל מפרט, סטייה ולחץ נומינלי: עומדים בדרישות תקן משרד הבינוי CJ/T181-2003 | |||||
קוטר חיצוני נומינלי וסטייה | עובי דופן נומינלי וסטייה | מתוך עגלגלות | לחץ נומינלי | ערך S מינימום | אורך וסטייה |
Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0.5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1.4 0 | 11.5+2.4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1.5 0 | 12.5+2.6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
355+1.6 0 | 14.0+2.8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
400+1.6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
500+1.7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | |
630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
הערה: הלחץ הנומינלי של הצינור המרוכב הוא הלחץ המרבי המותר לצינור להעביר מים ב-20 מעלות צלזיוס. אם הטמפרטורה משתנה, יש לתקן את לחץ העבודה בהתאם למקדם לחץ הטמפרטורה של חומרים שונים. ערך S: המרחק מהקוטר החיצוני של החיזוק למשטח החיצוני של הצינור. |
דרישות ביצועים פיזיות ומכניות | ||
פּרוֹיֶקט | ביצועים | |
קשיחות טבעת, KN/m2 | >8 | |
מבחן שטוח | לא שבור | |
הצטמקות אורכית (100 מעלות צלזיוס, שמירה על שעה) | <0.3% | |
בדיקה הידראולית | טמפרטורה: 20 מעלות צלזיוס; זמן: שעה אחת; לחץ נומינלי x2 | לא שבור |
טמפרטורה: 80°C; זמן: 165 שעות; לחץ: לחץ נומינלי x2x0.71 (גורם הפחתה) | ||
בדיקת לחץ פרץ | טמפרטורה: 20°С, לחץ פרץ ≥ לחץ נומינלי x3.0 | פיצוץ |
זמן השראת חמצון (200 מעלות צלזיוס), דקות | ≥20 | |
*התנגדות למזג אוויר* קבלה מצטברת של צינורות≥3.5J/m2 לאחר הזדקנות אנרגיה | בדיקה הידראולית, תנאי הניסוי זהים לפריט 3 בטבלה זו | לא שבור |
בדיקת לחץ פרץ, תנאי הבדיקה זהים לפריט 4 בטבלה זו | לא פיצוץ | |
זמן השראת חמצון (200 מעלות צלזיוס), דקות | ≥10 |
*רק לצינור מרוכב כחול*